趁着缺电的东风，连续几年，我国电站辅机行业产销两旺，产业集中度也逐年提高，市场强势格局渐显。2006年，预计电站辅机企业产销将再创历史新高。从“春秋”到“战国”
电站辅机主要与燃煤火电机组配套。其中锅炉给水泵、磨煤机、送风机、引风机(含一次风机)、高压加热器，被业内人士统称为五大辅机。
这些年，电站辅机市场经历了从“诸侯割据”到“战国争雄”的过程。目前，五大电站辅机产品基本形成了三四家企业竞争的市场格局。有的辅机已形成了两三家强势企业居市场主导地位的格局。总体来说，电站辅机行业经过市场洗礼与大浪冲刷，强者愈强、弱者愈弱的特点日益显露。
制造电站锅炉给水泵的强势企业有上海电力修造总厂有限公司、上海KSB有限公司和沈阳水泵厂。上海电力修造总厂稳居行业“老大”地位，拥有英国威尔泵和法国苏尔寿公司技术，其他两家企业则紧紧追赶，并试图超越。这些企业从技术上具有可满足600兆瓦机组需求的能力。 ，
由于电站布局在全国不同的区域，因此各电站设计选型所用的电煤也不尽相同。我国较为广泛应用的是低速或中速电站磨煤机，少部分选用的是高速风扇磨煤机。目前，中速磨煤机在我国大容量机组中已得到日益广泛的应用。在这个市场上，上海重型机械厂有限公司和北京电力设备总厂分享了国内主要市场份额，其名声最大、市场业绩最好。而沈阳重型机械集团有限责任公司、上海重型机械厂有限公司由于分别从法国ALsToM公司、STEININDUSTRY公司引进技术，生产直吹式低速双进双出钢球磨煤机，成为了低速磨煤机市场的“双雄”。
电站锅炉风机耗电量约占发电厂发电量的1．5％~2．5％，其运行的安全经济性直接关系到发电机组乃至整个电厂的安全经济运行。因此，电站风机运行的可靠性和经济性一直是发电企业极为关注的问题。在这个市场上的巨头为上海鼓风机厂有限公司、武汉鼓风机有限公司、豪顿华工程有限公司、成都电力机械厂等。这些企业在市场竞争中各有优势，难分高低。近年来，我国大型电站送、引风机的可靠性有了长足的进步。飞车等恶性事故得到遏制，非计划停运率明显提高，故障次数显著减少，由送、引风机引起的损失发电量大幅度降低，耗电率有较大幅度的降低。不过，风机制造的关键在风机叶片上，风机采用的动叶片可调、静叶片可调技术，国内企业还没有完全掌握。实现了本土化
辅机作为制造业中的电站装备制造的子产业，其重要性不言而喻。这些设备可靠性要求高，直接影响机组的效率，并纳入可靠性考核，设备制造难度大。技术含量高，又是节电的重点。
80年代以来．我国电站辅机产业走了一条进口、引进、仿制到产品成熟的道路。80年代初，是进口辅机的零部件国产化阶段。80年代后期到90年代中期．通过消化吸收引进技术，电站辅机基本进入本土化生产阶段。以后就是电站辅机产品的完善提高及衍生阶段。
经过市场的洗礼，电站辅机企业的质量意识得到了明显增强，产品质量稳定提高。2005年与2004年相比，我国五大辅机的可用系数均有不同提高，其中磨煤机提高了0．39％，给水泵提高了0．56％．送风机提高了0．44％，引风机提高了0．43％，高压加热器提高了0．89％。五大辅机的运行系数也比2004年有较大提高，其中磨煤机提高了1．74％，给水泵提高了O．77％，送风机提高了1．18％，引风机提高了1．23％，高压加热器提高了2．34％，相当于单台设备分别提高了154．18运行小时、67．45运行小时、103．37运行小时、107．75运行小时、204．98运行小时。
从可靠性指标分析，国产磨煤机、送风机、引风机、高压加热器的可用系数分别高于进口设备，而给水泵与进口设备持平。自主创新能力不足
值得忧虑的是，虽然我国电站辅机的本土化基本实现，国外同类设备也基本不再进口。但整个行业创新能力不足．在前沿技术的开发上也很欠缺。近几年．与辅机配套的火电机组容量已由20万千瓦、30万千瓦，发展到了60万千瓦，甚至100万千瓦。辅机产业的发展必须与之同步才能生存。
业内人士认为，我国机械行业最突出的问题就是对外技术依存度高，电站辅机制造业也不例外。在电站辅机新产品开发上，无论是引进技术，还是以市场换技术，不过是把“洋人”的图纸引进来。消化和吸收。中国辅机企业只是做些完善和修改工作，最多也就是再获得几项实用专利，发明专利十分鲜见。
而发明专利正是自主创新的重要标准之一．这正说明我国电站辅机企业的自主创新能力还不强。电站辅机行业门槛高，对产品安全性和可靠性的要求高．这导致我国企业不可能从零点起步．只能从引进开始。但是，高起点并没有带来企业自主创新能力的同步提升，相反，还让企业增添了几分惰性。笔者认为这主要表现在，企业对引进技术的依赖性．以及产品贴上“洋标签”的市场效应。
更为可怕的是，我国电站辅机产业除了技术消化不到位之外。国外企业设置的技术壁垒也正在成为中国引进之路的巨大障碍。专家认为： “欧美国家正在小心翼翼地保持着与中国技术水平数十年的差距。”
《国务院关于加快振兴装备制造业若干意见》中鼓励企业着眼于前沿领域，在引进国外先进技术的基础上．实现消化吸收再创新，并培养一批创新人才，不断增强自主创新能力，促进装备制造业持续发展。
不过，由于连续四年电力需求迅猛，辅机市场火爆，这一情况使得企业在实际操作中根本来不及前沿性的创新，只能把满足市场需求、履行合同作为首选。再者，创新的风险无人敢承担，特别是在前沿性的创新上。对电站辅机制造企业来说，这也是两难的选择。
实践表明，真正的核心技术是很难通过正常贸易得到的，也决不能幻想别人的恩赐。因此，如何提高电站辅机企业自主创新能力，实现企业之间的优势互补，共同增强整体实力，培育电站辅机行业强势企业，这些问题就显得迫在眉睫。
