本报讯(记者王燕宁)元月26日，国内首台同步实施烟气脱硫、脱硝的国华太仓发电有限公司7号600MW超临界机组举行了移交生产签字仪式。据悉，该机组在当月20日8：18时，已经顺利完成了168小时的考核运行。据介绍，这不仅是国内首次实现的发电、脱硫、脱硝同步的火电机组，也是我国第一个采用国内自主知识产权技术和第一个由国内企业实施总承包建设的工程。该工程投运后，烟气排放中的二氧化硫、氮氧化物浓度分别削减98％、80％，远远优于国家达标(分别为95％、50％)的排放标准。
该项目的脱硫、脱硝装置，是由苏源环保工程股份有限公司提供技术、成套设备及全套交钥匙服务的。该公司自2003年成立后，在国内率先自主研发出012一WFGD／SCR大型火电机组烟气脱硫朋兑硝系列核心技术，并在国内多项工程中实现了成功应用。到目前为止，该公司承建的火电机组烟气脱硫、脱硝工程机组总容量达10670MW。其中共有脱硫5410MW机组朋兑硝600MW机组投入商业运行。
专家们认为。该公司自主创新的012一WFGD／SCR大型火电机组烟气脱硫，脱硝系列核心技术，为我国电力环保产业摆脱国外技术依赖，突破国外核心技术壁垒，提升产业整体技术水平做出了突出贡献。据技术发明人孙克勤总工程师介绍：该技术是在现代计算机技术的基础上，将航空、航天、电子等高科技领域的现代设计研究技术引入大型工艺系统的研发，以逆向工程、数值模拟代替大部分试验，并进一步利用工程应用所取得的检测数据开展实证、试验优化和技术升级，突破化工装置大型化及技术经验快速积累的瓶颈。以打造工艺研发、工程设计、项目管理三大技术平台为主线，实现012技术系列化、开发方法模式化。
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