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锅炉热损失有哪些【锅炉热损失分类及其影响因素】

摘要:锅炉热损失是指在锅炉内部产生的热量由于各种原因而未被足够利用而散失的现象,热损失分类包括热辐射损失、烟气侧损失、水气侧损失、未完全燃烧损失和灰渣损失等。本文从热辐射损失、烟气侧损失、水气侧损失和未完全燃烧损失这四个方面,详细阐述了锅炉热损失的影响因素和控制方法。

1、热辐射损失

锅炉热辐射损失是指在锅炉内部产生的热量由于炉体表面与周围环境的传热而散失的现象。锅炉热辐射损失大小与炉体的表面积、表面温度和环境温度有关。控制锅炉热辐射损失的方法主要包括采用高效节能保温材料、表面涂层、热辐射损失计算与分析等。

采用高效节能保温材料是降低锅炉热辐射损失的关键,如矿渣棉、陶粒、硅酸铝纤维等。表面涂层也可减少热辐射损失,不仅可降低炉体表面温度,改善环境条件,还可整体提高炉体抗氧化、抗高温腐蚀和强度等机械性能。

2、烟气侧损失

烟气侧损失是指烟气通过锅炉传热面时由于各种原因未能完全传热而散失的现象。如水蒸气和烟气中的水蒸气凝结、烟气和空气中传热介质的热损失、各种阀门流量控制不当等。烟气侧损失的大小与锅炉工作负荷、炉膛温度、空气系数、排烟温度、烟气氧含量等因素密切相关。

降低烟气侧损失的方法主要有优化燃烧系统、尽量降低无用热损失、通过对烟气余热利用、降低烟气温度等。

3、水气侧损失

水气侧损失是指锅炉水侧介质的流动和传热过程中由于各种原因未能完全传热而散失的现象。如水流过程中因管路摩擦产生的热损失、管路间传热界面积和传热系数过小产生的热损失等。

降低水气侧损失的方法主要有增加传热面积、提高传热系数、降低介质流动阻力等。

4、未完全燃烧损失

未完全燃烧损失是指燃料在锅炉内部燃烧时未能完全和空气反应而散失的现象。未完全燃烧损失大小跟燃料的质量、燃烧过程中的高温低氧环境、燃烧器结构和应用特性等有关。锅炉未完全燃烧损失一般表现为排放气中氧含量没有完全消耗完,有未燃尽的气体存在。

控制未完全燃烧损失的方法主要有优化燃烧器结构、改变燃料供应方式、调整燃烧器的工作条件等。

总结:

锅炉热损失是锅炉运行中的必然现象,但是通过科学有效的控制手段能够达到减小热损失的目的。本文从锅炉热损失分类和影响因素四方面进行了详细的阐述,期望能够帮助读者更好地了解锅炉热损失问题并找到控制方法。

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