2009年3月16日，由中国煤炭科学研究总院煤化工分院承办的国家“十一五”支撑项目——“动力煤优质化技术与高效燃煤锅炉技术开发”2008年度总结交流会暨中期评估会在北京成功召开。
国家科技部尉迟坚处长、煤炭科学研究总院副院长申宝宏等领导出席了会议。专家组由俞珠峰研究员、杜铭华研究员、吴少华教授、庄德安教授等组成。会议由项目负责人、煤科总院煤化工研究分院徐振刚院长主持，煤化工研究分院副院长曲思建、项目和课题负责人、课题承担单位及合作单位代表，项目管理办公室人员共计60余人参加了会议。
专家组听取了各课题进展情况汇报，对课题进度、考核目标等方面进行了质疑，指出存在问题和建议，并形成了专家组意见。
国家“十一五”支撑项目——“动力煤优质化技术与高效燃煤锅炉技术开发”共有七个课题组成，分别是：
课题一 高效工业煤粉锅炉系统及关键技术
研究目标：开发出4－35t/h系列先进煤粉工业锅炉系统。实现低氮燃烧、炉内脱硫和高效除尘，锅炉热效率达86％以上；形成4－35t/h中小型煤粉锅炉系列产品，形成可广泛应用的中小型燃煤锅炉换代技术。
课题二 半悬浮带回燃式抛煤机锅炉及关键技术
研究目标：针对抛煤机锅炉的技术难点，吸收链条炉拱强化燃烧的作用和循环流化床的循环燃烧技术,开发抛煤机锅炉的强化燃烧及飞灰回燃技术，提高燃烧效率，减少粉尘和有害气体的排放，使抛煤机锅炉成为节能环保型的产品。新型强化燃烧、飞灰回燃式抛煤机锅炉热效率可达到80～86%，燃烧效率达92%～96%，粉尘排放浓度<100mg/m3，NOx排放浓度<400mg/m3，节能率10%以上。
课题三 链条锅炉的优化改造关键技术
研究目标：开发出适合不同煤种的链条锅炉全程优化配风技术、适应负荷变化下的运行自动控制技术，形成技术能够应用于链条锅炉的改造和新锅炉的配套；通过示范形成可推广应用的链条锅炉优化改造技术模式；为我国燃煤工业锅炉节能改造提供技术支持。
课题四 燃煤工业锅炉烟气除尘、脱硫一体化技术
研究目标：开发出适宜不同容量、不同类型锅炉的烟气脱硫与除尘一体化成套技术。具备脱硫除尘效率高、初投资较省、运行费用较低、维护简便等特点，形成可应用于锅炉、窑炉等各种小型燃煤设备的烟气净化技术。
课题五 大型模块选煤厂关键技术及配套装备
研究目标：针对我国高硫、高灰、难选煤多，品种复杂，市场对产品质量要求变化的特点，研究开发高效、合理、简化的重介质分选工艺及集成技术，实现资源充分回收、生产与环境协调发展，形成具有我国特色、自主知识产权的大型模块式选煤厂工艺系统，工艺参数实现自动控制；突破传统模式，结合我国煤炭资源赋存特点，研发年处理能力300～400万t级模块式选煤厂总体布局、设备及生产环节优化配置技术，实现布局紧凑化、装备成套化、厂房结构装配化和建厂周期短、效益高的目标；研究开发大型、多供介无压给料三产品重介质旋流器，优化结构和工艺参数，实现大型模块式选煤厂分选环节单机、单系统化；研制成功大型、高效、高可靠性香蕉筛，与主选设备配套，实现大型脱介设备国产化；研制成功自主创新的宽粒级入料磁选机，简化介质净化回收系统。
课题六 动力配煤及优质化示范工程
研究目标：形成以动力配煤为主、集煤炭洗选、筛分、型煤等技术为一体的区域型动力商品煤加工技术，实现区域型动力商品煤加工、供应和燃烧技术产业化体系，向燃煤锅炉等供应符合燃煤装备质量要求的商品煤。通过研究拟建立示范工程煤的筛分特性、成型特性，单煤和配煤的挥发分析出规律、发热量变化规律、着火特性、燃烬特性、结渣特性，煤燃烧污染物排放特性，建立多元优化配煤数学模型，形成基于动力配煤的、集煤炭洗选、筛分、型煤为一体的集成技术，应用先进的计算机技术建立多元优化配煤计算机专家系统，在配煤线上控制锅炉燃烧用煤，满足锅炉安全经济运行的需要，实现最佳的经济效益和社会效益，最终在示范点大型配煤场得到应用，建立示范工程。
课题七 工业锅炉高效燃烧与污染控制技术的跟踪研究
研究目标：总结评价现有技术，跟踪示范技术，深入研究工业锅炉的发展趋势，为长期解决锅炉问题提供研究基础；建立评价方法，进行全面系统评价；从效率、技术、经济、环保、管理等方面进行系统评价；建立技术数据平台，宣传推广示范课题和先进技术；进行能效等级划分研究，为形成相关标准打下研究基础。总
课题将于2009年底完成验收。
