日前，北京理工大学重庆创新中心智能焊接实验室为东方锅炉量身定制的锅炉小径管焊口自动评图系统顺利通过验收测评，并正式投入运行。
该系统各项性能指标均达到行业领先水平，实现了人工智能技术在锅炉小径管无损检测技术领域的重大突破。
近年来随着人工智能的普及应用，以及无损检测技术快速发展，给数字射线检测图像实现自动评定带来了可能。在工信部“大数据产业发展试点示范项目”的有力支持下，北京理工大学重庆创新中心智能焊接实验室携手东方电气研究院、东方锅炉组建联合技术攻坚团队，牵头开展小径管焊口自动评图系统研发，旨在将人工智能技术、信息化管理技术与无损检测数字化实现完美结合，进一步提升质检效率和智能化程度。
实验室负责人介绍，为东方锅炉开发的是一款基于深度学习开发焊缝射线图像自动识别系统，它集成了图像采集、标注、自动评图、按标准质量评价、报告输出等诸多功能，实现了从输入到按NB/T 47013、ASME等质量标准评级的全流程无损检测评价。同时与数字化系统交互，形成了质量统计分析、追溯、缺陷原因排查的全流程质量闭环管理能力，实现了工业软件国产化，简化了人工评片工作，提高了质量管控能力及产品品质，能有效增强缺陷诱因排查能力。
