摘要：锅炉给水除氧是为了避免水中氧气对管道和锅炉本身的腐蚀，并减少气体对设备的冲刷和热传递障碍。本文将从水中氧气的危害、除氧原理、除氧方式和除氧效果四个方面详细阐述为何锅炉给水需除氧。
锅炉给水中的氧气对管道和锅炉本身的腐蚀是一个严峻的问题。在高温下，水中的氧气会通过氧化反应，促进管道和锅炉的腐蚀。除此之外，水中氧气还会随着水一起流动，对设备产生冲刷和热传递障碍。
因此，为了保护锅炉的安全稳定运行，必须对给水进行除氧处理。
除氧的原理就是通过化学方法或物理方法将水中溶解的氧气去除。化学方法是指通过与氧气发生反应，将氧气转化成无害物质的方法，如化学还原法、加入还原剂法和电析除氧法等。
而物理方法则是指利用物理原理，例如温度、压力和真空等手段，将水中氧气去除。经典的物理除氧方法包括加热法、减压法和膜分离法等。
无论是采用哪种除氧方法，其目的都是为了将水中的溶解氧降到一定的含量水平以内。
除氧方式可以分为机械除氧和化学除氧两种方法。
机械除氧是指通过物理原理，如加热水或利用膜分离技术等手段将水中的氧气去除。
而化学除氧则是将化学药剂加入水中，与氧气发生化学反应，将氧气转换成无害物质并去除。
除氧方式的选择应该根据锅炉的实际情况，例如锅炉的运行方式，锅炉的种类，水的来源、水质以及水的处理方式等，综合考虑采用哪一种方式。
除氧效果的评价指标是去除水中溶解氧的含量。为了测定除氧效果，可以采用溶解氧计、电化学法和氧化还原电位法等方法。
通过除氧处理后，锅炉给水中的溶解氧含量可以降至0.005mg/L以下，这就能避免水中氧气对管道和锅炉本身的腐蚀，减少气体对设备的冲刷和热传递障碍。
总结：
为保障锅炉的安全稳定运行，在减少水中氧气的同时，也能避免管道和锅炉的腐蚀和冲刷热传递障碍。除氧实现的方式和效果需要根据实际情况选择，并通过各种测量方法来进行评价。
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