摘要：锅炉给水除氧是保证锅炉正常运行的重要工作。本文从化学除氧、热力除氧、物理除氧和超声波除氧四个方面阐述了锅炉给水除氧的主要方法。
化学除氧是将氢氧化钠、催化剂等添加到给水中，使其与空气中的氧气反应生成气体，将溶于水中的氧气转化为溶解度较低的氧化物沉淀从而除去其中的氧气。与其他除氧方法相比，化学除氧具有效率高、成本低等优点。但化学除氧后难以控制残留化学药品和水中盐分含量可能增加等缺点。
然而，化学除氧在工业生产中仍然是主要的除氧方法之一。为了弥补其不足，可以结合其他多种方法进行辅助除氧。
热力除氧是通过改变给水的温度和压力等物理参数，使水中的氧气逸出，从而达到除氧的目的。在锅炉运行时，给水中氧气是由两种途径进入的：一是空气在给水加热过程中溶解进去，二是泵和给水管道的漏风。热力除氧通过增大水的温度和压力，使游离氧气从水中溢出而彻底除去。但如果温度不够高或压力不够大，这种方法的效果并不明显。
热力除氧适用于给水中氧气含量较低的场合，但对于含氧量较高的水处理效果不理想，并且处理工艺比较复杂和难以节能。
物理除氧主要是利用空气和水的不溶性原理，通过增大水和气体接触的面积和时间，使氧气从水中传递到空气中，经过多次氧气和空气相接触后达到除氧的目的。物理除氧的主要方法包括机械式除氧、媒介挥发法、低温蒸汽交换法等。
物理除氧比化学除氧和热力除氧有更多的优点，例如除氧效率高、操作简便等。但是，物理除氧不能适用于对水质要求较高、水中含有化学污染物等情况。
超声波除氧是利用超声波在水中产生的机械波对水中的气体排除出去，通常与其他除氧方法相结合使用。超声波对水中气体的作用主要有振动、压缩和稀释等。超声波除氧具有超强的去气效果，能够清除大量的氧气、可减少气体由泵引入的问题和加快除氧速度。超声波除氧具有去除除氧水中的气体、主控清洗线路等特点，同时还可对水起到灭菌作用。
因此，超声波除氧技术具有应用广泛、除氧效果好、能大量节省化学制剂和水处理设备、操作方便等特点，现已逐渐成为高效除氧的主要方法之一。
总结：锅炉给水除氧是保证锅炉安全运行的重要工作。除了传统的化学除氧和热力除氧外，物理除氧和超声波除氧是越来越成熟和应用广泛的除氧技术。多种除氧技术的综合应用有利于提高除氧效率，达到更好的除氧效果。
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