工业和信息化部节能与综合利用司22日公布《水泥行业清洁生产技术推行方案（征求意见稿）》，在水泥行业重点推广水泥窑氮氧化物减排技术、水泥窑协同处置废弃物技术以及水泥窑窑衬使用无铬耐火材料（砖）等技术。预计到2015 年，技术普及率分别达到80%、5%和70%，可实现减排氮氧化物约135.4 万吨/年；协同处置城市生活垃圾、消纳污泥（含水80%）及工业废物（危险废物）约1890万吨/年；节能约221.2 万吨标准煤/年，减排二氧化碳约553.1 万吨/年、减排二氧化硫约31 万吨/年；减少使用含六价铬耐火材料12.6 万吨/年。
水泥窑氮氧化物减排组合技术方面将重点推广节能型多通道低氮燃烧器技术、分解炉分级燃烧技术和选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术，三种技术均适用于新干法水泥生产企业。与传统工艺技术相比，节能型多通道低氮燃烧器技术通过增加低氮燃烧器，使一次风量仅占燃烧空气量的8-10%左右，实现能耗降低1-3%，NOx 削减效率可达5-10%；分解炉分级燃烧技术通过对分解炉燃烧方式的改进，实现在分解炉上燃烧过程中降低NOx 的形成，NOx 削减效率可达10-30%左右；SNCR技术通过在分解炉的中下部喷入氨水或尿素等溶液，使之与烟气中充分混合，与NOx 化合将其还原成氮气和水，大幅度地削减NOx 的排放，NOx 削减效率可达30％-50％。
推广前景方面，按目前水泥企业实际排放平均水平考虑，采用该组合技术后，可实现吨熟料减排氮氧化物约1.2 千克（按排放浓度＜500mg/Nm3 考虑）。以1 条平均规模4000 吨/天生产线为例，采用本项技术，按新的排放浓度（500 mg/Nm3）考虑，每年可实现减排NOx约1488 吨，具有显著的氮氧化物减排效果。该技术开始产业化应用，潜在普及率100%，预计到2015 年有约80%的生产线使用该技术，按约有11.2 亿熟料产能和排放浓度＜500mg/Nm3 计算，可实现年减排NOx 约134 万吨。
