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曾经三次技术引进,如今远销海外,上海锅炉强在哪里?

因制造出新中国第一台发电锅炉而闻名;三次引进国外技术,又靠过硬产品率先实现“走出去”。它就是业内大名鼎鼎的上海锅炉厂。

上海锅炉厂老照片

电焊工人赵黎明入厂时,正好赶上第二次技术引进,那是上世纪80年代。如今,他已经是上海锅炉厂的焊接专家、锅炉工匠,被评为全国劳模。

赵黎明回忆,上海锅炉厂第一次技术引进是在上世纪50年代,那时,在捷克锅炉专家的帮助下,上海锅炉厂设计制造了我国第一台40t/h电站锅炉,安装在安徽淮南田家庵电厂,中国第一台电站锅炉的诞生,终结了中国不会制造锅炉的历史。

到了80年代,我国电力工业的发展需要更加先进的大型火电机组,从国外引进先进锅炉制造技术提上了议事日程,当时,“掀起了一场全国范围内的技术引进浪潮”。

锅炉制造技术引进型号分为300MW和600MW发电容量两种,根据国家部署,由上海锅炉厂引进的是300MW等级锅炉。时任副厂长的史习仁带队前往美国、日本等国进行了考察,经过货比三家和艰难地谈判,最后选中了美国CE公司(美国燃烧工程公司)。CE公司向上海锅炉厂提供设计、制造亚临界辅助循环专利和专有技术,并负责培养技术人才。

赵黎明记得,第一次技术引进时,锅炉用的焊接材料还是碳钢,到了第二次技术引进,焊接材料就变成了合金钢。随着技术不断突破,“材料要求越来越高,焊接难度和压力也就越大”。

上海锅炉厂工人在进行焊接

“锅炉在车间做不出来,设计得再好也是白纸一张。”赵黎明说。随着新装备不断投入使用,炉内构造也愈发复杂,螺旋状、不规则,焊口有时在缝隙,有时甚至在背面。在小口径焊接上,当时的标准是允许2毫米的焊高误差,赵黎明给自己定在1毫米以内。以美国CE公司技术为基础,以300MW等级电站锅炉作为主导产品,上海锅炉厂成功开发出直流炉、控制循环炉和自然循环炉三种炉型,满足用户不同需要。

在1980年至1992年间,我国电力工业以每年大于10%的速度增长,上海锅炉厂共生产电站锅炉592台,装机容量达2569.55万千瓦,约占全国国产发电锅炉总量的三分之一。

如果说自1953年开始从捷克引进技术和培养人才,至1960年设计制造出国内第一台220t/h高温高压直流锅炉,是上海锅炉厂的第一次技术飞跃,那么,从1981年至1988年,引进美国技术,制造出300MW锅炉,可谓是上海锅炉厂科学技术的第二次飞跃。

进入21世纪后,电站锅炉不断升级换代,上海锅炉厂决定引进美国阿尔斯通公司超临界锅炉技术。

上海锅炉厂技术部常务副部长诸育枫解释,锅炉行业中所谓的“临界”,指的是水的气、液两相平衡共存的极限热力状态,水的压力临界点在22兆帕左右。压力越低,发电效率则会降低。第二次技术引进时国际主流的技术水平在17-18兆帕左右,称为“亚临界”,到了21世纪,国际上开始发展超临界火电锅炉机组,发电效率的提高,则意味着用更少的煤发更多的电。

诸育枫回忆起一个细节:引进1000MW超临界塔式锅炉制造技术时,国外专家只对上海锅炉厂转让了适合于燃烧烟煤的锅炉技术,但是“高水分褐煤燃烧技术”被国外视为核心技术,担心中国抢占市场,不提供转让。但是,在欧洲主要燃烧的煤就是褐煤,如果不掌握这种技术,开拓国外市场无异于“天方夜谭”。

遭遇国外“卡脖子”,诸育枫带领团队自己上。没有可借鉴的方案,诸育枫只能翻阅无数资料,不分昼夜计算分析、不厌其烦地现场调研,终于靠自己的本事研制出了高水分褐煤燃烧锅炉技术,近年来,借助“一带一路”的东风,该项技术已经在巴基斯坦实现落地,目前锅炉安装早已过半。

上海锅炉厂工人在车间内工作

2015年9月,由诸育枫带领团队设计的国电泰州电厂百万等级二次再热塔式锅炉正式投入运行,这台锅炉由上锅自主设计制造,这是上锅首次将二次再热技术运用到超超临界1000MW锅炉,立下了高效率高参数锅炉的又一个里程碑。

在首台1000MW超超临界锅炉的制造过程中,锅炉材料采用了多种合金元素,尤其是增加了一定量的“钨”,对焊接带来了相当的难度,增加了产生裂纹的概率。

赵黎明与有关专家进行探讨,“使用替代性强的材料试试,行不行?”经过一系列的技术攻关和调整,在第二台1000MW超超临界锅炉上应用后,效果十分理想,焊缝合格率达到了百分之百。而且第二台产品的生产周期、质量等指标都明显向好。

从“超临界”到“超超临界”,从“一次再热”到“二次再热”,上海锅炉厂不断突破。如今,上海锅炉厂又在二次再热技术上实现新的突破。

上海锅炉厂工人在车间内工作

“要实现二次再热,达到温度要求是一个比较难的问题。”诸育枫表示,如何突破解决二次再热锅炉技术难题是关键。上海锅炉厂技术条线通过总结国内外锅炉设计、制造、运行中成功和失败的经验教训,对各种可能影响锅炉性能指标和安全可靠性运行的因素逐项分析,提出分析结果和完善优化措施;工艺条线采用成熟、可靠的工艺方法、选用适宜的工艺装备配置,确保工地现场安装正确性。目前,国内大型火电锅炉均以二次再热机组为主,“这是目前最节能的机组的代表。”诸育枫说,每提升锅炉1摄氏度的出口温度,就意味着节省1千焦的热耗。截至目前,国内共有50台左右大型二次再热火电锅炉订单,其中上海锅炉厂已经接近一半。

上海锅炉厂党委副书记孙宇表示,上海锅炉厂已经从装备制造为主,转变为提供成套技术解决方案为主要发展方向,市场战略从国内发展成为“国内+海外”市场。

栏目主编:刘锟 文字编辑:俱鹤飞 题图来源:受访者供图

来源:作者:俱鹤飞

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河南永兴锅炉集团有限公司
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