行业背景
据相关统计,截至2017年全国工业锅炉约有40.1万台,其中燃煤工业锅炉约30.7万台,占比77%以上,总容量约164万蒸吨,燃煤消耗量每年可达约48.6亿吨。这些锅炉操作模式基本上是手操台、PLC、DCS操控模式。
风煤配比是影响经济性的重要参数,以往在锅炉运行中,需要人工不断对煤量和风量进行调整,这期间调整的准确度完全取决于操作工人的经验、主观责任心、工作状态等因素。又因操作工作劳动强度大,往往会给企业带来燃煤资源大量浪费的后果。这不仅增加了企业的成本,更会带来环保方面的风险。
应用锅炉控制系统无疑是替代人工的最佳解决方案,但目前国内外的锅炉控制系统普遍都不具备人工智能自学习能力,因此给锅炉的稳定节能减排控制带来了极大的困难,这些产品表现为在调试阶段仅仅能保持短时间的稳定调节,长期地自动投运很难实现,稳定节能更是难上加难。近年来,随着物联网、大数据、人工智能、机器视觉等技术的普及,锅炉全流程智能控制系统得到了快速的技术迭代,具备人工智能模块的锅炉全流程智能控制系统更加精准地实现了风煤的智能化自动配比,取代了人工操作、减少了大量碳、氮氧化物以及硫化物的排放,助力企业实现社会效益及经济效益双提升。